Feste Partikel vermehren sich in Hydrauliksystemen ständig.
Diese Partikel fließen unter Hochdruck und Hochgeschwindigkeit durch das Hydrauliksystem und strahlen seine Bestandteile ab (Pumpen, Ventile, Dichtungen und Zylinder).
Winzige Partikel (< 5 µ) sind am gefährlichsten und beschädigen eine oder beide Oberflächen.
Steuerpumpen und Servoventile haben kritische Abstände von 1-10 µ und sind sehr empfindlich gegenüber feinen Schmutzpartikeln. Die meisten Hersteller geben in ihrer Literatur an, dass die Reinheit des verwendeten Öls besser als NAS6 oder ISO15/12 sein muss, um Auszeiten zu vermeiden und eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
Eine Pumpe mit einem Durchfluss von 200 l/min und verschmutztem Öl (NAS 12 oder ISO 21/18) muss jährlich > 3.000 kg Schmutzpartikel pumpen. Ebendiese Pumpe mit reinem Öl (NAS 4 oder ISO12/9) muss nur 15 kg verarbeiten.
Außerdem sind Metalle sehr aktive Katalysatoren und beschleunigen den Oxidationsprozess des Öls. Dieser Oxidationsprozess wird durch Antioxidationszusätze in dem Öl neutralisiert. Durch einen Polymerisationsprozess haften sie an den metallischen Partikeln und verhindern einen direkten Kontakt zwischen dem Öl und dem Metall. Jedoch erfordern neue Metallpartikel eine ständige Neutralisierung, das heißt, die Zusätze werden ständig aufgebraucht.
Kleine Metallpartikel spielen in diesem Prozess eine wichtige Rolle, da sie eine so große Oberfläche ausmachen. Daraus folgt: Je stärker die Verschmutzung, desto schneller entwickelt sich Säure in dem Öl und desto schneller verliert das Öl seine ganzen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Dann ist ein Ölwechsel die einzige Lösung.
Causes of servo-valve malfunctions
- Valve jet steering: bigger particles can stick within this narrow passage and cause malfunction of the valve steering.
- First stage steering: the ball needle has to steer the positioning of the first stage spool. But very small metal particles ( < 10µ ) cause wear of the ball surface. As a result the round ball becomes oval little by little, which will again result in wrong steering of the main spool.
- The edges of a servo valve’s spool have a zero-overlap. By small metallic particles these edges will wear out, resulting in fluid leakage and valve malfunction.
- In case of a high resin presence, the resins can completely stick the spool. Also metal particles can stick between the narrow tolerances and block the valve completely.
ISO 24/22/19 - NAS 12
ISO 15/12/9 - NAS 4