Analyse d'échantillons d'huile

Les analyses d'huile sont similaires aux analyses de sang humain. Elles indiquent quelles valeurs et quels éléments sont acceptables et quelles valeurs indiquent un problème.

Sur la base de l'analyse de l'huile, il est possible de fixer des points de référence et d'identifier rapidement les machines présentant des niveaux critiques.

Comprendre un rapport d'analyse d'huile

L'objectif de l'échantillonnage de l'huile est d'atteindre le plus haut niveau de performance et de fiabilité de la machine en vérifiant l'état et, ce qui est très important, la qualité de l'huile, le niveau de contamination de l'huile.

Les analyses d'huile sont la seule méthode permettant d'obtenir des informations fiables sur l'état de l'huile et de la machine.

Chez Triple R Europe, nous collaborons avec différents laboratoires d'analyse d'huile, comme WearCheck ou Filtrex Services, qui sont tous des laboratoires indépendants.

Outre les données primaires sur l'huile, telles que la viscosité, l'acidité de l'huile, la teneur en eau et l'analyse spectrale... nous effectuons toujours un COMPTAGE DE PARTICULES. Nous insistons délibérément sur ce point.

C'est important parce que les propriétés chimiques d'un fluide peuvent être correctes, mais les solides, l'eau et les boues peuvent contaminer votre huile. Dans ce cas, votre machine est en danger. Il est donc préférable de vérifier et de connaître les divers autres polluants.

Nous avons 33 ans d'expérience en matière de rapports d'analyse d'huile. Si vous souhaitez obtenir des explications plus détaillées ou une assistance approfondie sur l'état de votre huile, contactez votre distributeur TRIPLE R local.

Analyse du pétrole : comment lire les données ?

Au minimum, l'analyse de l'huile doit comprendre les éléments suivants

Comptage des particules (ISO 4406 ou NAS 1638)
Teneur en eau en ppm
Viscosité
Niveau d'acidité (TAN)
Analyse spectrale (métaux d'usure et ensembles d'additifs).
Membrane filtrante Millipore de 0,8 micron pour la détection des boues, ou un test MPC

Valeurs maximales :

Nombre de particules

Le comptage des particules est essentiel et devrait faire partie intégrante de chaque analyse d'huile !

À titre indicatif, le degré de contamination ne doit pas être supérieur à ce qui est nécessaire pour la partie la plus sensible du système hydraulique. Par exemple, si le système utilise des servo-valeurs, une classe NAS 6 ou supérieure est très importante.

En général, les systèmes hydrauliques ne doivent pas dépasser un Classe NAS 7 ou ISO 18/16/14.

L'eau

La teneur en eau est exprimée en PPM (parties par million). 1 PPM = 0,0001%. En règle générale, la concentration d'eau ne doit pas dépasser 300 PPM (0,03%).

Viscosité

La viscosité est exprimée en cSt. Pour les huiles hydrauliques, les viscosités typiques sont de 32 cSt, 46 cSt et 68 cSt mg/KOH gr. Pour les huiles lubrifiantes, les viscosités typiques sont de 220 cSt et 320 cSt. La viscosité de l'huile peut varier dans une fourchette de 25% augmenter ou diminuer la viscosité initiale. Cela signifie qu'une huile de 46 cSt se situera toujours dans une fourchette acceptable si la viscosité mesurée se situe entre 33 et 59 cSt.

Niveau d'acidité

Indice d'acidité totale (TAN) : le niveau d'acidité ou TAN est exprimé en mg/KOH gr. Chaque huile a une valeur TAN maximale. Demandez à votre fournisseur d'huile quel est le niveau maximum de TAN de votre huile. En général, pour les huiles hydrauliques, le niveau maximum est de 1,0 mg/KOH gr. L'huile neuve commence à 0,2 mg/KOH gr.

Analyse spectrale

Ne commettez pas l'erreur très répandue d'utiliser l'analyse spectrale pour définir la contamination de votre huile. C'est un non-sens car une analyse spectrale mesure des éléments inférieurs à 3 microns, quelques solides, mais surtout des compositions chimiques !

Une analyse spectrale mesure les "métaux d'usure" et l'ensemble des additifs. Elle est utile, notamment en ce qui concerne les concentrations des additifs. Notez toutefois qu'une analyse spectrale ne remplace pas un comptage de particules !

Il est essentiel d'avoir la possibilité de comparer plusieurs analyses spectrales et de vérifier la tendance. Les métaux d'usure augmentent-ils de manière significative ? Les additifs disparaissent-ils ?

Étalons de comptage de particules

Norme ISO 4406

La classification ISO 4406/2000 des teneurs en particules a été introduite pour faciliter les comparaisons dans le comptage des particules.

Vous pouvez télécharger le fichier pdf iso 4406 ici.

Une panne soudaine dans un système d'huile est souvent causée par des particules de taille moyenne (>14 microns) dans l'huile, tandis que les défauts plus lents et progressifs, par exemple l'usure, sont causés par des particules plus petites (4-6 microns).

C'est l'une des raisons pour lesquelles les tailles de référence des particules ont été fixées à 4 microns, 6 microns et 14 microns dans la norme ISO 4406/2000.

Un échantillon typique contient 100 ml d'huile :

450 000 particules >4 microns
120 000 particules >6 microns
14 000 particules >14 microns
Introduit dans le tableau de classification ISO (à droite), cet échantillon d'huile a une classe de contamination de 19/17/14.

Norme NAS 1638

NAS 1628 est une norme américaine qui référence la charge de contamination sur la base d'une répartition des différentes tailles de particules pour des tailles de particules spécifiques : 5 à 15 microns, 15 à 25 microns, 25 à 50 microns, 50 à 100 microns, >100 microns.

Télécharger le fichier pdf NAS 1638.

La différence est que le NAS donne une ventilation détaillée des différentes tailles de particules inférieures à 5 microns.

Évaluation du nombre de particules

Le code ISO et NAS obtenu est une indication de la propreté de l'huile dans le système et peut être vérifié dans les tableaux de contamination présentés ci-dessus.

Guide de la contamination des systèmes hydrauliques et des huiles de lubrification

ISO 14/12/10 - NAS 4 : Huile très propre, idéale pour tous les systèmes d'huile.
ISO 16/14/11 - NAS 5 : L'huile propre, une nécessité absolue pour les servo-hydrauliques et les systèmes hydrauliques à haute pression.
ISO 17/15/12 - NAS 6 : Huile légèrement contaminée, systèmes hydrauliques et lubrifiants standard.
ISO 19/17/14 - NAS 8 : Huile neuve, pour systèmes à moyenne et basse pression.
ISO 22/20/17 - NAS 12 : Huile très contaminée, ne convient pas aux systèmes d'huile

Pour chaque système rempli d'huile, un objectif de propreté doit être spécifié. C'est la condition de base pour assurer la fiabilité au coût le plus bas possible. Une membrane Millipore peut présenter une dégradation de l'huile si l'on utilise une membrane en cellulose de 0,8 micron.

Fréquence d'analyse

Au cours de la phase de mise en œuvre d'un système de maintenance conditionnelle, des analyses doivent être effectuées fréquemment - au moins tous les six mois - afin d'établir une base de données de connaissances. Chaque système d'huile doit disposer d'un registre où sont enregistrés les résultats des analyses. Le registre doit également contenir des informations sur le type d'huile, les changements d'huile, les pannes, le code de classe ISO ciblé et les résultats de l'analyse de l'huile.

Pour prélever un échantillon d'huile, les éléments suivants sont nécessaires :

un flacon en verre sans particules de 200 ml

un bidon d'huile ouvert de cinq litres

un tissu

Où prélever un échantillon d'huile ?

Prélever l'huile dans un tuyau orienté de préférence vers le haut, avec un débit continu, afin de produire un échantillon représentatif. Les points de prélèvement installés sur le périmètre inférieur d'une conduite tendent à permettre le dépôt de particules dans la vanne de prélèvement. Un échantillon prélevé entre la pompe et le boîtier d'un filtre en dérivation est normalement la partie la plus contaminée du système d'huile, et donc la plus représentative de la charge de contamination totale du système. Si aucun système de filtrage en dérivation n'est installé, une pompe d'échantillonnage à vide est une option valable. Dans ce cas, l'échantillon doit être prélevé à 10 cm de la partie la plus basse du réservoir.

Veuillez lire attentivement les instructions suivantes avant de prélever l'échantillon d'huile

1) Placer le récipient d'huile sous le robinet d'échantillonnage.

2) Ouvrir et fermer la vanne cinq fois et la laisser ouverte.

3) Rincer le tuyau en vidant un litre dans le récipient.

4) Ouvrir le flacon d'échantillon en évitant toute contamination.

5) Placer la bouteille sous le flux d'huile sans toucher la vanne d'échantillonnage.

6) Remplir la bouteille d'environ 80%.

7) Placez le bouchon sur le flacon immédiatement après avoir prélevé l'échantillon.

8) Agiter le flacon, vider l'huile dans le récipient et recommencer le remplissage.

9) Fermer le robinet d'échantillonnage.

10) Tous les échantillons doivent être clairement marqués avec le numéro de référence, le numéro de référence de la machine, la marque et le modèle de la machine, le lieu d'échantillonnage, la date et le type/la marque de l'huile.

Les échantillons ne doivent être prélevés que lorsque la machine fonctionne à la température normale.

La méthode d'échantillonnage pour le comptage des particules est très importante. Rappelez-vous que vous ne pouvez jamais rendre un échantillon meilleur (plus propre) que l'huile dans le système, mais qu'il est facile de le rendre pire.

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